se-200

La série SE combine la capacité de travail du tour conventionnel avec les avantages du CNC. Les SE sont des machines faciles à manipuler, idéales pour réaliser de petites séries, des prototypes ou dans les établissements d’enseignement grâce aux commandes Siemens ou Fagor permettant de programmer aussi bien en mode ISO que conversationnel.

Les tours CNC de la série SE sont précis et robustes pour s’adapter aux conditions de travail les plus exigeantes. Ils se caractérisent également par la grande capacité d’entraînement de copeaux de la tête à variateur de vitesse électronique et le couple élevé de la boîte de vitesses à trois gammes.

Disponibilité

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Les tours CNC de la série SE sont précis et robustes pour s’adapter aux conditions de travail les plus exigeantes. Tours à banc plat faciles à manipuler et excellentes performances pour une grande capacité de tournage et d’entraînement de copeaux grâce au couple élevé de la boîte de vitesse à trois gammes.

Tableau des caractéristiques

Modèle


SE-200

Modèle de banc


750

1000

Commande


Siemens 808D Advanced / Fagor 8037 TC / Fagor 8055i / FL - TC

Entrepointe

mm / in

750 / 30

1 000 / 40

Hauteur de pointe

mm / in

200 / 8

Ø max. au-dessus du banc

mm / in

402 / 16

Ø max. au-dessus du chariot

mm / in

380 / 15

Ø max. au-dessus du chariot transversal

mm / in

245 / 9¼

Course chariot transversal

mm / in

185 / 7¼

Largeur de banc

mm / in

250 / 10

Trou de l’axe principal de la tête

mm / in

42 / 1½

Nez de l’axe principal

ASA / CAM-LOCK

A2-5 / D1-5

Cône Morse axe principal

MT

4

Plages de vitesse

Plage I

tr/min

40-345

Plage II

tr/min

345-1015

Plage III

tr/min

1 015-2 800

Avances Z, X

mm/min

0-5 000

Z - Broche à billes, Ø et filet

mm

40/10

X - Broche à billes, Ø et filet

mm

20/5

Contrepointe, Ø fourreau

mm / in

58 / 2¼

Course fourreau contrepointe

mm / in

180 / 7

Cône Morse fourreau (MT)

MT

4

Dimensions de l’outil

mm / in

20 x 20 / ¾ x ¾

Répétitivité

mm

0,01

Précision

mm

0,01

Lunettes fixes, capacités

mm / in

10-125 / ½-5

110-200 / 5½-8

Lunette mobile, capacité

mm / in

10-80 / ½-7¼

Puissance moteur principal 

kW

4

Puissance pompe de refroidissement

kW

0,37

Capacité réservoir de refroidissement

L

42

55

Longueur totale

mm

2 250

2 500

Largeur totale

mm

1 115

Hauteur totale

mm

1 670

Poids de la machine

kg

1 050

1 300

Norme de contrôle


DIN 8605

Courbes caractéristiques de couple et puissance
Diagramme des interférences

Tourelle manuelle à changement rapide et automatique 4 positions

Poids et dimensions

Grâce à la rapidité des têtes et des chariots, à la précision et à la qualité des finitions en surface et à l’offre des commandes Fanuc, Fagor et Siemens, les tours de la série ST sont parfaits pour:

  • Centres d’apprentissage

  • Ateliers de réparation

  • Ateliers et centres d’usinage

  • Industrie métallurgique et mécanique

  • Industrie manufacturière

  • Travaux de maintenance

  • Autres types d’industries

  • Commande Siemens 808D Advanced.

  • Graphiques de trajectoire.

  • Éditeur de profils.

  • Volant électronique pour les axes X et Y.

  • Tête à variateur de vitesse électronique à 3 gammes.

  • Tourelle manuelle à changement rapide avec porte-outils.

  • Contrepointe manuelle.

  • Système de refroidissement.

  • Système de lubrification automatique des guides.

  • Manchon de réduction et pointes fixes.

  • Plateau de retrait de copeaux.

  • Feu de travail.

  • Signal lumineux.

  • Carénage conforme CE.

  • Support de nivellement.

  • Manuel d’utilisation.

  • Certificat CE.

  • Commande Fagor 8037 TC et 8055i/FL-TC.

  • Trous de l’axe principal jusqu’à 155 mm.

  • Tourelle automatique 4, 8 ou 12 positions.

  • Mandrins universels et indépendants 3 et 4 mors.

  • Mandrin et contrepointe hydraulique.

  • Mandrin arrière.

  • Lunette fixe et mobile.

  • Lunette hydraulique.

  • Embarreur automatique ou semi-automatique.

  • Pompe de refroidissement 6 bar.

  • Volant portable.

  • Pieds en fonte.

  • Convoyeur à copeaux.

  • Dispositif de retrait des pièces.

  • Bras de calibrage.